Перейти на новый сайт!

Вы находитесь на старой версии сайта. Информация актуальна только на начало 2016 года. И больше не поддерживается.

Aoks - пескоструйное, дробеструйное оборудование; камеры, аппараты    
продажа пескоструйной камеры, дробеструйное упрочнение, дробеструйная дробеметная обработка, дробь email запрос на пескоструйное, дробеструйное оборудование   карта сайта aoks-spb.com  

Дробеструйные технологии

Телефон/факс:
+7 (812) 453-93-11
+7 (812) 453-93-14
Rambler's Top100
Пескоструйное и дробеструйное оборудование, машины, установки, шланги от компании Аокс - поставка, индивидуальное производство.
Технологии

Дробеструйные комплексы Аокс — инновации 2012 г

Датчики уровня абразива

В системах автоматизации дробеструйных установок типа BML-LT применяются датчики уровня абразива двух типов.

  1. Для металлических абразивов хорошо зарекомендовали себя датчики индуктивного типа. При размере дроби до 2 мм применяются датчики диаметром 8...12 мм. Датчик устанавливается в резьбовой врезке в напорный агрегат, фиксируется контргайками и герметизируется. Обычно устанавливаются 2 датчика — минимального и максимального уровня. Питание датчиков 24 В, сигналы с датчиков подаются на контроллер управления установкой.
  2. Для неметаллических абразивов применяются датчики уровня вибрационного типа, принцип действия которых основан на изменении импеданса колебательной системы (вилки) под нагрузкой. Эти датчики также питаются от общего блока питания систем автоматики напряжением 24 В.

Применение датчиков уровня абразива позволило исключить пропуски при обработке и повысить производительность процесса.

Скребковые полы RG

В дробеструйных обитаемых камерах-комнатах типа BML-R можно применить системы сбора абразива разных типов:

  • фасеточный пол (установки типа BML-R),
  • лотковый пол (установки типа BML-RL)
  • и скребковый пол (установки типа BML-RG).

Скребковые полы RG были разработаны специально для удовлетворения заказчиков, которым нецелесообразно применение систем сбора других типов (невозможность устройства заглубления под камерой). Пол RG представляет собой систему рамок со скребками, совершающих возвратно-поступательное движение в направляющих. Важной отличительной особенностью системы является то, что не требуется абсолютно никакого заглубления фундамента — вся система имеет высоту 18 см и вписывается в габарит стандартного рельсового пути. Безопасный пневматический привод и система управления на базе контроллера Siemens обеспечивают надежный сбор и транспортировку дроби.

Система скребковых полов RG запатентована и применена уже в нескольких установках.

Догоняющая рампа

При выполнении заказа корпорации «Росатом» в конструкции камер автоматической обработки типа BML-LT впервые была применена система «догоняющая рампа». При этом манипуляторы, производящие обработку изделия, устанавливаются на специальной рампе, которая может перемещаться вдоль изделия.

Применение системы «догоняющая рампа» позволило повысить качество обработки и согласовать работу дробеструйного комплекса с другими установками технологической линии (обмоточная машина, гибочная машина). Система «догоняющая рампа» запатентована. Изготовлено 2 камеры BML-LT с догоняющей рампой.

Читайте также:

Преимущества и недостатки различного песко -дробеструйного оборудования.

Запрет на проведение пескоструйных работ

Cжатый воздух. экономический аспект

Технические условия по подготовке поверхности

Технология матирования стекла

Абразивные материалы и абразивная обработка

Применение дробеструйной обработки

Технология дробеструйной обработки

Характеристики и применение абразивов

Пескоструйный аппарат, как вид пескоструйного оборудования

Пескоструйная обработка металла

Широкие возможности пескоструйного оборудования

Основы пескоструйной очистки

Пескоструйный аппарат Contraсor

Пескоструйная обработка запатентована Бенджамином Чу Тилгманом в 1870

Струйно-галтовочная установка BML 320 bb

Обитаемые дробеструйные камеры BML r

Автоматическая дробеструйная камера BML 80LT

Степени очистки

Пескоструйная обработка

Дробемёт

Струйный аппарат (пескоструйный, дробеструйный)

Выбор источника сжатого воздуха

Экономия в дробеструйной обработке при использовании сжатого воздуха

© Компания "Аокс", 2007—2015
  Главная | О компании | Новости | Online-консультации | Партнеры | Контакты