Перейти на новый сайт!

Вы находитесь на старой версии сайта. Информация актуальна только на начало 2016 года. И больше не поддерживается.

Aoks - пескоструйное, дробеструйное оборудование; камеры, аппараты    
продажа пескоструйной камеры, дробеструйное упрочнение, дробеструйная дробеметная обработка, дробь email запрос на пескоструйное, дробеструйное оборудование   карта сайта aoks-spb.com  

Дробеструйные технологии

Телефон/факс:
+7 (812) 453-93-11
+7 (812) 453-93-14
Rambler's Top100
Пескоструйное и дробеструйное оборудование, машины, установки, шланги от компании Аокс - поставка, индивидуальное производство.
Технологии

Технология матирования стекла

Технология матирования стекла (декоративное матирование стекла) — это технология создающая матовый рисунок на стекле.

Полученное таким образом изображение является практически вечным, его нельзя соскоблить, оно ничем не стирается и не смывается, так как при такой обработке происходит изменение самой структуры поверхностного слоя стекла. Матирование позволяет нанести на стекло

  • логотип или подпись,
  • пожелание или дату какого-либо события
  • или просто красивый рисунок.

Способы матирования стекла можно разделить на пять групп:

  1. матирование механической обработкой;
  2. химические способы матирования;
  3. нанесение матовых обжиговых покрытий;
  4. нанесение матовых лако-красочных покрытий;
  5. Матирование другими способами.
Рассмотрим подробнее каждый метод, преимущество и недостатки.

Матирование механической обработкой

Наиболее распространены способы механического получения матовой поверхности стекла. Это

  • гравировка,
  • гранение,
  • шлифование
  • и пескоструйная обработка стекла.

В любом случае поверхностный слой стекла снимается воздействием абразивного материала. Можно выделить несколько недостатков этого способа при декоративном матировании стекла.

Преимущества

  • Регулируя давление и, меняя зернистость песка, удается получать различную степень сплошной матировки;
  • Возможно создавать на стекле глубокие рельефные рисунки с разной тонировкой и интенсивностью белизны;
  • С помощью пескоструйной обработки поверхности удобно матировать большие площади;

Недостатки

  • Требуется приобретение недешевого пескоструйного аппарата, в состав которого входят компрессор высокого давления, ресивер, без которого сильно снижается производительность, пескоструйного пистолета и, собственно, песка или другого абразива, к которым предъявляются довольно жесткие требования (если конечно, вы хотите не испортить изделие и получить высокое качество обработки поверхности), из этого следует следующий недостаток технологии пескоструйной обработки, а именно:
  • Размер песчинок должен быть очень мал и однороден, без присутствия более крупных тяжелых частиц и других посторонних включений (крупные частицы могут испортить стекло, оставляя на нем весьма заметные повреждения в виде глубоких точечных сколов). Найти же песок требуемой очень малой фракции и при этом однородной структуры довольно проблематично.
  • Существенный расход электроэнергии, вследствие большой потребляемой мощности пескоструйного аппарата (3,5 — 4 КВт.). К тому же еще один недостаток этих аппаратов, это то, что большинство пескоструйных комплексов рассчитаны на трехфазный ток, напряжением 380 В. Аппараты же, рассчитанные на бытовую сеть, по сути своей маломощны (низкое давление и объем ресивера), что сильно снижает производительность, из-за увеличения времени обработки одного изделия.
  • Не обойтись и без специального, вертикально-ориентированного стенда, на котором размещаются и фиксируются обрабатываемые изделия, преимущественно — листовые (зеркала или мебельное стекло)
  • Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, актуальным становится использование пылезащитного комбинезона.
  • Технология пескоструйной обработки применима, в основном, для плоских изделий (зеркал или мебельных стекол), так как в случае с изделиями сложной конфигурации (бокалы, вазы и т.д.) возникают проблемы с фиксацией изделия и его обработкой, что также сужает области применения этой технологии.

Химические способы матирования

Существует множество химических составов для матовой протравы стекла, подавляющее большинство которых, помимо прочих компонентов, в качестве основного действующего вещества содержат плавиковую кислоту. На сегодняшний день эти химические способы позволяют добиться наивысшего качества матовой поверхности стекла.

Нанесение матовых обжиговых покрытий

Один из способов получения матового слоя на стекле — это нанесение специального покрытия с последующим обжигом в печи. Однако в этом случае поверхность оказывается не такой гладкой, как при настоящем травлении.
Недостаток способа заключается в очевидной высокой стоимости обжиговых печей, имеющих к тому же внушительные габариты и высокий уровень энергопотребления.
К преимуществам данного способа это отсутствие вредных химических реактивов.

Нанесение матовых лако-красочных покрытий

Эффект матирования возникает и при нанесении на поверхность стекла белых и полупрозрачных органических лаков, красок и полимерных композиций на основе полиуретана.

Преимущества

  • Этот метод значительно проще пескоструйной обработки;

Недостатки

  • Значительная стоимость расходных материалов, повышающая стоимость самого конечного изделия;
  • Необходимость очень тщательного нанесения для исключения эффекта подтеков и мазков;
  • Требуется оборудование для последующей сушки (сушильная камера);
  • Сравнительная недолговечность получаемого покрытия (нанесенный слой со временем стирается).

Матирование другими способами

Оригинальный эффект возникает при обработке стекла лазерным излучением. Есть сведения

  • о матировании стекла детонационным способом,
  • и методом плазменного напыления металлов, при котором расплавленные микрокапли металла сильно разогревают стекло в точке контакта.

В результате такого термоудара в поверхностном слое стекла появляются микротрещины и микросколы. Они-то и образуют матовые области. Но эти способы матирования не получили широкого практического распространения в виду сложности процесса и значительной стоимости самого оборудования.

По материалам Википедии

Читайте также:

Преимущества и недостатки различного песко -дробеструйного оборудования.

Запрет на проведение пескоструйных работ

Cжатый воздух. экономический аспект

Технические условия по подготовке поверхности

Технология матирования стекла

Абразивные материалы и абразивная обработка

Применение дробеструйной обработки

Технология дробеструйной обработки

Характеристики и применение абразивов

Пескоструйный аппарат, как вид пескоструйного оборудования

Пескоструйная обработка металла

Широкие возможности пескоструйного оборудования

Основы пескоструйной очистки

Пескоструйный аппарат Contraсor

Пескоструйная обработка запатентована Бенджамином Чу Тилгманом в 1870

Струйно-галтовочная установка BML 320 bb

Обитаемые дробеструйные камеры BML r

Автоматическая дробеструйная камера BML 80LT

Степени очистки

Пескоструйная обработка

Дробемёт

Струйный аппарат (пескоструйный, дробеструйный)

Выбор источника сжатого воздуха

Экономия в дробеструйной обработке при использовании сжатого воздуха

© Компания "Аокс", 2007—2015
  Главная | О компании | Новости | Online-консультации | Партнеры | Контакты