Перейти на новый сайт!

Вы находитесь на старой версии сайта. Информация актуальна только на начало 2016 года. И больше не поддерживается.

Aoks - пескоструйное, дробеструйное оборудование; камеры, аппараты    
продажа пескоструйной камеры, дробеструйное упрочнение, дробеструйная дробеметная обработка, дробь email запрос на пескоструйное, дробеструйное оборудование   карта сайта aoks-spb.com  

Дробеструйные технологии

Телефон/факс:
+7 (812) 453-93-11
+7 (812) 453-93-14
Rambler's Top100
Пескоструйное и дробеструйное оборудование, машины, установки, шланги от компании Аокс - поставка, индивидуальное производство.
Оборудование / Автоматические дробеструйные камеры

Установка автоматической дробеструйной обработки BML-LT120 — для труб

Назначение камеры

Установка предназначена для автоматической дробеструйной обработки наружной поверхности буровых труб и штанг стальной колотой или круглой дробью. Установка состоит из шлеппера подающего, рольганга винтовой подачи, камеры обработки, агрегатного блока, фильтровальной установки с вентилятором высокого давления, приемного рольганга, шлеппера приемного, шкафа управления и автоматики. Установка использует напорный принцип работы с двумя рабочими соплами.

Описание работы дробеструйной установки

Кран-балкой партию штанг опускают на шлеппер подающий и включают установку в рабочий режим. Шлеппер подающий укладывает штангу на рольганг винтовой подачи и она продвигается через камеру обработки к выходу. Включается подача дробевоздушной смеси. В камере штанга обрабатывается потоком дробевоздушной смеси из двух сопел, установленных под углом 60º к оси штанги. После обработки первой штанги она попадает на приемный рольганг, а затем шлеппером приемным укладывается в штабель. Одновременно шлеппер подающий укладывает на рольганг подачи следующую штангу, а в агрегатном блоке производится перезагрузка дроби из силоса в напорный резервуар. При входе очередной штанги в камеру обработки включается подача дробевоздушной смеси. Отработанная дробь собирается в фасетках камеры и оттуда потоком воздуха направляется в сепаратор агрегатного блока, где отделяется от пыли и посторонних предметов и накапливается в силосе в ожидании перезагрузки напорного резервуара. Пыльный воздух очищается в фильтровальной установке.


На фото: Общий внешний вид автоматической установки для дробеструйной обработки труб BML-LT 120

Комплектация камеры

Установка состоит из:

  • подающего рольганга,
  • камеры обработки с входным шлюзом и манипулятором с дробеструйным соплом,
  • агрегатного блока с сепаратором и напорным резервуаром,
  • фильтровентиляционной установки,
  • шкафа управления,
  • автоматики.

Установка использует напорный принцип работы.

Краткие технические характеристики

Количество рабочих мест 1
Тип используемого абразива стальная колотая или круглая дробь до 0,8 мм
Количество сопел автоматической обработки 2
Диаметр рабочего сопла 6,5 мм
Необходимое давление сжатого воздуха (кл. 1 или 11) не менее 6 атм
Расход воздуха при автоматической работе 6 куб.м/мин
Время обработки труб до 8 м/мин, регулируется плавно
Диаметр обрабатываемых труб от 25 до 135 мм
Длина обрабатываемых труб 2000...6200 мм
Габаритные размеры установки * установки — длина 22,4 м (с рольгангами по 9,5 м), ширина 5,2 м, высота 2 м, заглубление 1 м.

*- уточняются при проектировании

© Компания "Аокс", 2007—2015
  Главная | О компании | Новости | Online-консультации | Партнеры | Контакты