Установки подвесного типа TB-S
Назначение оборудования:
Установка TB-S 16, с вращающееся подвеской и монорельсом, предназначена для автоматической дробеметной обработки сварных, пространственных металлоконструкций, кованных и прессованных изделий, а также деталей сложной формы . Установка состоит из монорельсового транспортера, дробеметной камеры, агрегатного блока, фильтровальной установки и пульта управления. Основные элементы установки европейского производства. Установка предназначена для использования внутри производственных помещений.
Описание работы:
Изделие (или изделия) помещается на подвеску, имеющую привод вращения и обеспечивающую равномерную обработку. Далее изделие на монорельсе перемещается в камеру обработки. После закрытия ворот начинается обработка изделия . Дробь разгоняется дробеметными турбинами до скорости 70-100 м/сек.
При работе установки использованная дробь и продукты очистки собираются и элеватором поднимаются в сепаратор, где дробь отделяется от продуктов очистки , пыли и собирается в силос-накопителе. Из накопителя дробь снова подается на турбину. Запыленный воздух очищается в фильтровальной установке.
Технические характеристики:
Тип машины |
TB-S9 |
TB-S14 |
TB-S18 |
TB-S20 |
TB-S35 |
TB-S40 |
TB-S50 |
Макс. рабочий диаметр (мм) |
600 |
900 |
1200 |
1500 |
2500 |
3000 |
4000 |
Макс. рабочая высота (мм) |
1000 |
1400 |
1800 |
2000 |
3500 |
4000 |
5000 |
Мощность мотора турбины (кВ) |
2 |
2-3 |
2-3 |
3 |
5 |
5 |
7 |
Важные преимущества турбин:
- ® Минимальное время для обслуживания: простота замены лопастей и снятие защитных элементов вручную
- ® Высокая экономичность эксплуатации за счет взаимозаменяемости запасных частей
- ® Длительный срок службы благодаря использованию рабочих элементов из материалов с добавлением марганца и других материалов с высокой износостойкостью
- ® Короткие интервалы разгона за счет высокой мощности и больших запасов абразива
- ® Возможность вращения влево и вправо благодаря симметричной структуре вращательных дисков
Описание установки:
v Дробеметная камера
Камера представляет собой сварную конструкцию с футеровкой из 12-14% марганцовистой стали. Дополнительная защита установлена в зонах, наиболее подверженных агрессивному воздействию дроби. Несмотря на то, что дробемётная очистка производится в камерах без участия человека, содержание пыли в воздухе не превышает 5 мг / 1 м3 воздуха.
v Бункер сбора абразива
В нижней части камеры расположен бункер для сбора и подачи абразива элеватором.
Специальная решетка защищает элеватор от попадания крупных частиц, во избежание повреждения движущихся частей.
v Абразивный цикл
Непрерывный абразивный цикл происходит автоматически.
Сепарация абразива происходит за счёт системы вибросит. После очистки абразив накапливается в силосе. Далее абразив автоматически подается на турбины. Прошедший турбины абразив собирается в бункере и подается на ковшовый элеватор, далее проходит сепаратор, где происходит отделение дроби от включений. Пригодный для дальнейшей работы абразив снова идет в работу.
v Подача абразива
За счет системы управления подачей абразива происходит точное дозирование абразива на турбины. При выключении турбин подача абразива автоматически выключается.
v Ковшовый элеватор
Элеватор поднимает дробь к сепаратору. Состоит из стального короба со смотровыми лючками, барабанами и ленты с закрепленными на ней ковшами.
v Сепаратор и классификатор дроби
Основным элементами являются вибросита, обеспечивающие отделение крупных фракций продуктов очистки, а также очищать абразивный материал от загрязнений.
v Дробеметы (турбины)
Скорость вращения турбины регулируется. Каждая турбина имеет загрузочный желоб для подачи дроби в турбину. Скорость дроби устанавливается предварительно, регулируется и может изменяться в зависимости от положения корпуса турбины, подача абразива регулируется клапаном подачи. Рабочее колесо имеет статическую и динамическую балансировку.
Пульт управления
Электрошкаф имеет класс защиты IP54. Питание 380/220 В, 50 Гц, трехфазное. Все органы управления установкой находятся на лицевой панели электрошкафа: амперметры, вольтметры, кнопки, сигнальные лампы.
v Электрические разъемы
Все отдельные узлы и агрегаты соединяются с пультом управления при помощи электрических разъемов. Все кабели уложены в кабель-каналы установленные между шкафом управления и машиной.
v Фильтровальная установка тип MCF-1 с картриджами, патронного типа
Фильтровальный патрон очищается за счет кратковременного импульса сжатого воздуха, подаваемого внутрь картриджа. Фильтрующая патроны способны улавливать микрочастицы пыли и имеет эффективность 99,9%.
Вся отделенная пыль собирается в специальный бункер, установленный снизу пылесборника.
Осмотр и замена картриджей осуществляется через специальные люки.
Фильтр состоит из следующих элементов:
- корпус фильтра из углеродистой стали
- рама
- коллектор сжатого воздуха
- пневмо клапан SMC
- картридж фильтровальный
- система электронного управления работой фильтрующей установки